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军旅生涯二十载,先后经历过戈壁沙滩风霜雨雪、军事院校超常训练、基层连队摸爬滚打、政治机关舞文弄墨的磨砺,转业到大连后,先后在一家报社、区委、市委、中远集团旗下的一家海洋工程总部及区法院等单位工作,通过与不同层面和不同行业里的人和事打交道,目睹了人生百态,品尝到了更多的苦、乐、酸、甜,赢得了一笔人生的宝贵精神财富。

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(原创)技术中心采取多项举措协助企业破解困局  

2010-12-09 21:29:21|  分类: 原创作品 |  标签: |举报 |字号 订阅

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     在深入学习实践科学发展观活动中,技术中心紧密与实际工作相结合,针对中远船务在由修向“修造并举”快速转型的发展过程中,船舶、海工建造产品设计与企业的生产能力产生的差距,并由此影响到产品生产周期拉长,甚至交船脱期的困境。在中远船务目前面临的重重风险之时,技术中心采取多项举措协助企业破解困局,尽可能地避免因设计质量问题导致的罚款和弃船风险。

■  推进设计与施工作业标准化

结合中远船务产品设计建造现状,技术中心从抓基础性工作入手,坚持把标准编制工作当作重头戏来唱。一方面,组织具有丰富实践经验的人员专门从事标准的收集、整理和编写工作;另一方面,安排翻译人员将韩国专家提供的标准,翻译成中文版。在此基础上,建立标准化推进工作小组,在组织对编制和翻译的标准进行讨论、评审的同时,渗入中远船务的产能要素,形成具有中远船务自身特色的统一的技术标准。经过努力,已基本建立了中远船务的标准体系。目前《设计变更管理规定》、《船体组立图设计指南》、《船体加工图施工基准》、《船体组立施工基准》等企业急需的60余项生产设计标准、1000余份各工种作业基准,以及部分详细设计标准的编制、评审工作已完成,并陆续下发各船厂采用。此举,不仅改变了中远船务转型初期主要依靠各技术人员和韩国专家提供不一致的设计标准进行产品设计的做法,而且有效地促进了产品设计质量和效率的提升,为中远船务的产品转型升级奠定了坚实基础。

■  加大现场技术服务力度

随着中远船务船舶、海工产品设计建造进入攻坚阶段,技术中心深入现场技术服务的力度也在不断加大。

针对目前已完成设计的产品,派出专人到船厂进行设计优化。通过加强与原设计方的沟通,了解他们的设计理念与细节,排除设计过程中存在的问题。年初,为解决船东监造组提出的有关技术设计问题,技术中心专门组成工作组深入到舟山、大连和广东船务,广泛听取项目技术经理情况汇报、实地调研和客观分析存在的问题。同时,向生产部门主管、工区主任、图纸资料管理员及外协室相关人员讲明图纸资料的管理程序,并请有关部门协助理顺生产管理流程。新春伊始,由技术中心总经理朱庆双带队,兵分三路奔赴大连、舟山和广东船务,探讨解决问题的办法。针对舟山船务承担8个船东所对应的8个系列船舶设计修订、送审任务,设计负荷短时间内过于集中,设计人员压力过大的特点,技术中心暂缓部分项目研发工作,从CK设计中心挑选具备图纸校审能力、能够独立开展工作的5名设计师,集中优势力量支援舟山船务解决机舱管系、电气设计校审专业技术人员短缺的实际困难,并与上海分中心的员工们一起展开紧张的图纸设计、校审工作。大连船务57K散货船按CIMS要求进行转化设计,一度受阻,技术中心及时安排人员深入现场,对生产设计情况进行统计、分析,发现并及时解决问题。特别是对后续船的设计错误的排查,将有关信息发布到各船厂共享,避免了重复错误的发生。

对于正在设计和即将设计的产品,技术中心安排CK设计中心的技术专家加强产品规范与规则符合性审查。为使船舶产品设计能满足国际新规范、新规则要求,已组织人员对80K、92.5K散货船及105K穿梭油轮等产品进行规范、规则符合性审查,从设计源头上严格把住了产品技术质量的关口。

为化解船厂遇到的重大技术问题,技术中心还成立了专家组,帮助企业和配套公司较好地解决了船舶下水、新技术新工艺运用、稳性强度分析计算、海工建造场地布置、浮船坞拖航、CIMS项目推进,以及舟山57KDWT转厂建造技术澄清等技术重点、难点问题。技术中心已支持大连船务完成30K重吊船、57K散货船,500吨、800吨及1200吨吊杠有限元计算多达7项,使企业自身无法解决的技术难题得到妥善解决。

■  强化产品设计质量管控

技术中心将生产设计职能转移到企业以后,注重加强技术管理体系的构建,对产品设计实施集团化统一管理。结合各企业地域分布特点,建立“大技术格局”,实施设计任务、人力资源、设计软件等统一协调管理,解决设计中遇到的技术难题。

规范和完善项目的设计计划管理,建立设计总计划、主计划和详细计划三级计划体系。根据最新的建造线表,技术中心联合各企业编制了2009年技术设计主计划,并进行协调和跟踪每月的计划完成情况。

落实“项目修改通知单”制度,按月对项目设计情况进行统计、汇总、分析,找出修改原因,制定整改措施。对于发生的典型性设计错误,要求企业随时上报,并由技术中心经过梳理后,将错误信息及处理意见发布其它企业,让其它企业从中吸取教训。同时,对设计错误人员进行责任追究。

完善设计质量考核评价制度,加强和落实图纸设计的审核,增强设计人员责任心,减少图纸差错率,从制度上对设计质量的提高给予有力保障。


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